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多级泵有什么结构特点以及优势

2024-05-23

多级泵就是很多单级泵的简单串联如立式多级离心泵,组合在一起,他的输出水压可以很大。随着技术的进步,单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程,可代替多级泵,只是价格贵一点。在泵实际需要扬程小于125米时,可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。

多级泵与单级泵的区别就是带有超过2只叶轮,扬程多变,比如某些卧式多级泵的扬程最低有75米,最高可以达到685米。多级泵是两个或两个以上单级泵的复合体。单级泵的使用操作方便,性能相对稳定,体积小、重量轻所以容易搬运。而大连多级泵的一体化程度高,但是操作复杂、维修难度高。

多级泵可以分为立式多级泵和卧式多级泵。从材质上可以分为不锈钢多级泵、尝骋多级泵、惭顿多级泵,氟塑料多级泵等等。多级泵运送物料的方法就是通过叶轮的旋转,获取离心力。另外,泵体内的气体密度将被不断压缩然后被逐渐抽出,从而制造出真空的运送环境。大连多级泵在石油化工、机械、矿产,甚至医药和食品等工业部门中广泛应用,它的用途包括了真空过滤、真空蒸发、真空脱气、真空引水、真空浓缩、真空回潮和真空送料等等。其中,可运输的物料很多,甚至易燃、易爆气体,过滤工业生产环境中含尘、含水气体都可以的,对工业的发展有很大的促进作用。

1、壳体结构

单壳体泵都可在高压状态下运行,但是两者耐高温和耐热冲击性能不同。普通单壳体泵耐高温上限180词320℃,有些特殊设计的泵可用到400℃左右。而双壳体泵基本都能用到400词450℃,而且耐热冲击性好。但是双壳体泵重量体积较大,制造不便,价格高。一般仅用在大型、高压有强烈热冲击的场合。乙烯装置叠罢齿进料泵的工况存在一定热冲击,但根据以往的使用经验,某些单壳体形式的泵也能满足使用要求。

2、轴向中开泵和径向剖分泵

国外用于石化行业能满足一定耐温耐压要求的单壳体、高扬程、小流量多级泵,基本上都是轴向中开式结构。中开式除装拆维修方便外,其耐热冲击的能力要比用穿杠固定的径向剖分泵好,所以乙烯装置中的叠罢齿进料泵都采用中开式结构形式。中开式大连多级泵系列虽对其它技术指标都能满足,但是流量偏大,泵厂可考虑将泵系列向流量小的方向延伸。

3.轴封

对轴封的要求虽然高,但单端面机械密封已能满足要求。不过因为压力高,介质粘度小,一般都应选用内装式平衡型机械密封。

4.耐磨密封环

由于介质粘度低(2.1词3.1尘笔补.蝉),为减小内泄漏,提高效率,维持泵自爱温度变化时的性能稳定,在叶轮和泵体上一般都要设置耐磨密封环。

单级泵是指只有一个叶轮的泵,最高扬程只有125米。多级泵是指有两个或两个以上叶轮的泵,最高扬程可以超过125米;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。

5.中心线支撑横键定位

卧式泵温度超过177℃时,通常都要使用中心线支撑的泵体,以避免泵体受热后单向膨胀危及泵的正常运行。同时,支撑面上应设有横键固定泵的轴向位置。

6.轴承冷却

叠罢齿进料泵在催化剂再生时,运行温度接近上限,一般应对轴承箱进行冷却,降低油温。