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多级离心泵平衡盘磨损严重为什么?

2024-05-05

多级离心泵平衡盘磨损严重的原因主要有力较大、材料选择和表面处理不当,以及运行条件和操作不当等,通过合理选择材料,优化运行条件和加强维护保养,可以减少平衡盘的磨损,提高离心泵的使用寿命。&苍产蝉辫;

多级离心泵平衡盘磨损严重为什么

平衡盘的常见磨损原因分析及其解决方法

1.多级离心泵平衡盘所受力较大

离心泵是一种将液体转化为动能的装置,其工作原理是通过高速旋转的叶轮将液体带入泵体,产生强大的离心力将液体压送至出口。而平衡盘则起到平衡叶轮轴向力和径向力的作用,因此需要在泵运行过程中承受来自液体的极大压力。这种高压力作用下,摩擦和磨损就不可避免了。

2.材料选择和表面处理不当

平衡盘通常采用金属材料,如不锈钢或铸钢等。如果材料硬度不够或者材料表面处理不当,就容易造成平衡盘的磨损加剧。此外,如果在液体中存在着固体颗粒或腐蚀性介质,这些因素也会加速平衡盘的磨损。

3.运行条件和操作不当

离心泵的运行条件和操作方式对平衡盘的磨损也有一定影响,例如,泵的工作点选择不当、过大的振动、不合理的液体温度等,都会加速平衡盘的磨损。此外,操作人员对泵的维护保养不到位,也会导致平衡盘磨损严重。

4.用在频繁开启的场合

由于平衡盘装置具有开启时有摩擦的特性,因此这种结构是不适合用在频繁开启的场合的,只能考虑改变平衡方式、更换其他型号泵或者改变系统的运行状况。

5.压力从平衡环后泄出

由于平衡环和吐出段是靠螺钉连接的,如果拧紧的不均匀或者是上的不紧,就会引起压力从此处泄出,由于压力的外泄导致平衡力过小,从而引起平衡盘研磨,要检查压力是否从此处泄出要检查平衡环与吐出段结合处是否有高压水冲刷过的痕迹,如果有则要消除,可加用翱型圈加强密封,另外一定要注意几个固定螺钉一定要均匀拧紧。

6.平衡套和轴套磨损导致间隙产1过大

从以往理论来说间隙产1大将更有利于推开平衡盘,只是此时泄露量增加,效率降低了,但是从实际泵运行来开产1要是大于0.6以后,平衡盘效果就不好,认为这是因为在产1大于0.6以后泄漏量太大,这就导致平衡水管没有这么大的能力把这么多水引到吸入口,从而导致辫6升高,由于辫4与辫6的压差减小,也就是平衡盘装置失效。所以要保证产1在0.3-0.5之间。

7.零件形状公差不合格

由于平衡盘、平衡环的加工精度要求较高,一般不会出现什么问题,但是和平衡环装配的吐出段就经常有不合格的现象发生,现场发生过很多多级泵,一开泵就发现抱死,经检查平衡水管畅通、平衡盘、平衡环也都没有问题,最终原因是吐出段装平衡环的位置垂直度超差,这就导致平衡环于平衡盘间隙不均匀,导致平衡装置失效。如果检查出是吐出段的问题,最好还是更换。

8.平衡水管堵塞

如果平衡水管堵塞,则辫6也就将等于辫4,也就是说平衡盘已经产生不了平衡力,已经失去了作用,这时泵的轴向力将使平衡盘严重摩擦,轻者使泵不能运行,严重点还会把电机烧毁,平衡水管堵塞是最好解决的故障,但是也是最常发生的,对于维修人员来说遇到平衡装置故障一定要首先检查平衡水管是否畅通。

为了减少多级离心泵平衡盘的磨损,可以从以下几个方面入手,首先,选择适当材料并进行良好的表面处理,以增强平衡盘的耐磨性,其次,合理选择运行条件,避免过大振动和固体颗粒的进入,最后,加强维护保养,定期检查和更换磨损严重的平衡盘,确保泵的正常运行。